CNC加工中心对球面加工品的要求很高，需要使用大的CNC支架，成本比较高，如果出现误差，无疑会造成更大的成本支出。为此，济南机械加工小编分享消除CNC加工球面物体误差的方法。

 　　1、系统差距
 　　在数控加工中心运行过程中，螺杆和螺母之间存在一定的间隙，随着设备运行时间的增加，磨损导致间隙增大，因此反向运动学的适当间隙补偿是克服加工表面凸肩的主要因素。间隙测量通常使用百分表测量方法，需要控制误差。但是，请注意，在测量过程中，悬臂梁很长，所以桌子座位和桌条不能伸得太长。因为桌子座位有力地移动，计数不准确，补偿值发生误差。
 　　2、由于工具选择不当。
 　　在切削中，刀具通过主切削刃去除材料。在CNC加工中，圆弧加工象限后，圆弧与刀具的辅助加工边相切，辅助加工边可以参与切削。因此，在选择或研磨刀具时，要仔细考虑刀具的楔角。
 　　3、工件加工余量不平衡引起的

 　　在实现零件设计的过程中，数控加工表面的加工余量是否均匀也是成型表面能够满足设计要求的重要原因。加工余量不均，容易发生“重演”误差。(威廉莎士比亚，Northern  Exposure(美国电视剧)，零件名称)因此，对表面形状要求较高的零件在成型前，应尽可能均匀地加工余量或加工一个或多个面，以满足设计要求。

济南数控加工中心

 　　加工球体和曲面时，如果球体的中间较大，两侧较小或中间较小，则需要控制球体半径值。如果中间大，两边小，则需要稍微增加半径值。中间小，两边大，半径值会稍微减少。尽可能将球误差调整到0.05毫米以内。
       文章中插图照片材料和相关内容来自网络，如有侵权请告知，我们马上删除！