随着近几年的发展，机械加工所涉及的行业也越来越多，影响施工效率的原因就是零件的损坏以及磨损了，遇到零件损坏的情况要及时对损坏的零件进行处理或更换。我们还要重视对机械零件加工精度的提高，只有找到原因才能在实践中不断的提高机械加工，从而实现机械零件质量的提高，接下来就为大家详细介绍一下，希望对大家能有所帮助。

　　一、济南机械加工零件损坏原因及处理方法
　　1.基础零件变形：由于变形改变了各零件的相对位置，加速零件的磨损，缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整，进行变形的防止。
　　2.零件平衡破坏：高速转动的零件不平衡，在离心力的作用下加速零件损坏，缩短零件寿命。采用严格进行动平衡试验措施进行防止。
　　3.没有执行磨合：更换的零件配合表面未合理磨合，随时间加长，零件配合表面的磨损量将加大，零件的寿命缩短。预防措施是对配件进行磨合。
　　4.硬度低：修复的零件选材不当，表面硬度达不到，或热处理不合格。预防措施：按要求选用材料，并进行合理的热处理。
　　二、济南机械加工过程中应当遵循哪些原则?
　　1、确定基准面，以便在后续的加工中有一个定位参考。确定基准面后，我们首先加工基准面。
　　2、先加工平面后钻孔，为了使机械加工后孔的精度更大，应先加工平面再进行钻孔。
　　3、划分加工阶段，如果工件对机械加工精度要求不高，将进行简单的粗加工阶段就可以了。
　　4、提高操作人员的技术水平

　　对工件进行机械加工虽然不可能是达到零误差，但是其中有一些机械加工误差是操作人员的技术水平和平时的工作素养就可以让其避免。

　　以上就是济南数控加工今天为大家介绍的关于提高济南数控加工精度的五个原则的全部内容，希望上述内容对大家能有所帮助，同时也提醒大家在进行操作的过程中一定要按照正确方法和步骤进行操作，避免出现问题。